Skrutky PEEK so šesťhrannou hlavou, tiež označované ako šesťhranné skrutky PEEK, skrutky so šesťhrannou hlavou a šesťhranné upevňovacie prvky, sú vysokovýkonné polymérové spojovacie prvky vyrobené v súlade s normami DIN933 a ISO4014. Tieto externé upevňovacie prvky so šesťhrannou hlavou nahrádzajú kovové skrutky v extrémnych pracovných podmienkach, kde sa vyžaduje izolácia, nemagnetický výkon, odolnosť proti korózii a stabilita pri vysokých teplotách. GuangZhou Ideal, ako výrobca skrutiek PEEK, dodávame čisté neplnené PEEK, uhlíkom plnené PEEK a PEEK plnené sklom so štandardnými veľkosťami zásob a plne prispôsobiteľnými službami CNC obrábania.
Šesťhranné skrutky PEEK sú nekovové vonkajšie šesťhranné upevňovacie prvky pre aplikácie vyžadujúce izoláciu, nemagnetický výkon, chemickú odolnosť a stabilitu pri vysokej teplote. Ideal Plastic je čínsky výrobca, ktorý dodáva komponenty PEEK prostredníctvom CNC obrábania, vstrekovania a iných špeciálnych technických procesov plastov, s veľkosťami od M2 do M12.
| Názov produktu | Šesťhranné skrutky PEEK |
| Materiál | Panenský PEEK, neplnený PEEK, PEEK vyplnený sklenenými vláknami |
| Farba | Čierna, béžová (k dispozícii sú vlastné farby) |
| Veľkosť | Metrické (hlavný prúd M2~M12), imperiálne (prispôsobené pre severoamerické zariadenia) |
| Štandardné | DIN933 / DIN931 |
| Koaxiálnosť | Šesťhranná hlava a súososť skrutky ≤0,03 mm |
| Drsnosť povrchu | Všeobecné priemyselné podmienky: Ra3,2 6,3 μm; Polovodičové vákuum, vybavenie čistých priestorov: Ra≤1,6μm |
| Presnosť vlákna | Metrický závit; Vonkajší závit štandard: 6h; Presné objednávky môžu dosiahnuť 6 g. |
Skrutky PEEK so šesťhrannou hlavou sú vonkajšie šesťhranné upevňovacie prvky navrhnuté pre aplikácie, kde konvenčný kovový hardvér môže interferovať s elektrickým, magnetickým, korozívnym alebo teplotne citlivým prostredím. Ideal Plastic pracuje so špeciálnymi technickými plastmi a poskytuje vlastné obrábanie komponentov a vstrekovanie, podporované CNC obrábacími strojmi, obrábacími centrami, testovacími zariadeniami a bezprašnou dielňou na vstrekovanie plastov triedy 100 000.
Upevňovací prvok pozostáva z vonkajšej šesťhrannej unášacej hlavy a časti so závitom. Šesťhranná hlava umožňuje použiť krútiaci moment pomocou nástrčného kľúča alebo kľúča, zatiaľ čo závitová časť zapadá do matice alebo závitového otvoru na zaistenie komponentov. Dostupná štruktúra môže byť prispôsobená zamýšľaným montážnym požiadavkám prostredníctvom obrábania.
Skrutkový profil môže byť vyrobený ako celozávitová alebo čiastočná závitová štruktúra. Dodávaný popis produktu špecifikuje skosený koniec závitu a identifikuje DIN933 a DIN931 ako platné normy. Pre zostavy využívajúce kompletný nekovový upevňovací systém je možné upevňovací prvok spárovať so šesťhrannými maticami PEEK, plochými podložkami PEEK a pružnými podložkami PEEK.
PEEK je semikryštalický vysokovýkonný technický plast. Vďaka svojim vlastnostiam je vhodný na upevňovacie situácie, kde sú elektrická izolácia, nemagnetické správanie, chemická odolnosť a teplotná odolnosť dôležitejšie ako vlastnosti bežne spojené s kovovými spojovacími prvkami.
1. Teplotná odolnosť:Dodávaná špecifikácia poskytuje dlhodobý nepretržitý prevádzkový rozsah -40 ℃ až 260 ℃ a krátkodobú špičkovú teplotu 300 ℃. Rozmerová stabilita, odolnosť proti tečeniu a odolnosť proti uvoľneniu pri dlhodobom namáhaní sú dôležitými faktormi, keď je spojovací prvok vystavený zvýšeným teplotám.
2. Mechanické vlastnosti:PEEK poskytuje vysokú pevnosť v ťahu a ohybe s húževnatosťou vyššou ako bežné technické plasty. Čistý PEEK poskytuje dobrú odolnosť proti nárazu, zatiaľ čo modifikácia uhlíkových a sklenených vlákien môže zvýšiť tuhosť, pevnosť v tlaku a odolnosť proti opotrebovaniu.
3. Elektrické a elektromagnetické vlastnosti:Čistý PEEK poskytuje elektrickú izoláciu a je nemagnetický. Vďaka tomu je vhodný pre zostavy, kde by kovové spojovacie prvky mohli spôsobiť nežiaduce magnetické alebo elektrické efekty. PEEK plnený uhlíkovými vláknami poskytuje ESD ochranu, ale nezachováva si rovnaké izolačné vlastnosti ako čistý PEEK.
4. Vlastnosti vákua:Virgin PEEK je určený pre nízke rozpúšťanie iónov a nízke požiadavky na odplyňovanie. To sa týka polovodičových vákuových komôr a optických zariadení, kde je potrebné kontrolovať kontamináciu z upevňovacích komponentov.
5. Rozmerová stabilita:Materiál má nízky koeficient tepelnej rozťažnosti. Žíhanie a uvoľnenie napätia sa používajú na zníženie deformácie počas tepelných cyklov a na podporu požiadaviek na presnú montáž.
Tieto vlastnosti by sa mali posudzovať spolu so skutočnou pracovnou teplotou, zaťažením, spôsobom montáže a podmienkami prostredia. PEEK nie je priamou náhradou kovu v každej mechanickej aplikácii, najmä tam, kde ide o extrémne silné nárazy alebo silné vibrácie.
Rôzne triedy PEEK sa vyberajú podľa elektrických, mechanických, opotrebovaných a spracovateľských požiadaviek zostavy. Dostupné materiály zahŕňajú čistý alebo neplnený PEEK a PEEK plnený sklenými vláknami, zatiaľ čo PEEK plnený uhlíkovými vláknami je určený pre aplikácie vyžadujúce zvýšenú tuhosť, odolnosť proti opotrebovaniu a ochranu proti ESD.
| Materiál | Hlavné charakteristiky | Typická úvaha o výbere |
| Čistý / panenský PEEK | Elektrická izolácia, nemagnetický výkon, nízke zrážky a dobrá odolnosť proti nárazu | Požiadavky na izoláciu, nemagnetické vlastnosti, nízke emisie a sterilizáciu |
| PEEK z uhlíkových vlákien | Vyššia tuhosť, odolnosť proti opotrebovaniu a stabilná ESD ochrana | Antistatické, odolné voči opotrebovaniu a požiadavky na opakovanú montáž/demontáž |
| PEEK zo sklenených vlákien | Vyššia tuhosť, pevnosť v tlaku a odolnosť proti opotrebovaniu | Požiadavky na vysokú tuhosť a upevnenie pri vysokej teplote |
Pre vákuové, polovodičové a optické aplikácie dodávaný návod na výber špecifikuje nový materiál spolu s žíhaním a čistením čistých priestorov. Pre veľkoobjemové všeobecné priemyselné diely možno zvážiť štandardné vstrekovanie. Stiesnené priestory môžu využívať tenkostenné vlastné štruktúry, zatiaľ čo požiadavky na vákuovú dekompresiu možno riešiť centrálnou ventilačnou konštrukciou s priechodnými otvormi.
Výroba spojovacích materiálov PEEK vyžaduje viac kontrolované spracovanie ako bežné plastové diely, pretože PEEK je semikryštalický technický polymér. CNC obrábanie a vstrekovanie sú súčasťou dokumentovaných spracovateľských schopností spoločnosti Ideal Plastic. Spoločnosť prevádzkuje CNC obrábacie stroje, CNC obrábacie centrá, štvor- a päťosové obrábacie centrá, gravírovacie zariadenia, laserové rezacie zariadenia a bezprašnú vstrekovaciu dielňu triedy 100 000.
Pre presné upevňovacie komponenty dodávaný popis výroby identifikuje niekoľko dôležitých procesných aspektov:
1. Príprava materiálu:Virgin PEEK je možné zvoliť tam, kde sa vyžadujú nízke emisie plynov a nízke zrážanie iónov.
2. Kontrola stresu:Predbežné žíhanie a žíhanie po formovaní sú určené na zníženie spätného pruženia, deformácie a praskania počas používania pri vysokej teplote.
3. Kontrola závitu:Metrické hrubé pravostranné závity sú označené ako primárna konfigurácia závitu s plnými alebo odštiepenými závitmi, so skosením 45° na konci a najviac s dvoma neplatnými závitmi.
4. Kontrola meradla:Meradlá Go/no-go sú kontrolované a certifikované, aby sa zachovala konzistentná tesnosť závitu.
5. Stav povrchu:Hotové diely sú kontrolované na ploché šesťhranné hrany a na absenciu odštiepených rohov, bielenia, karbonizácie a prasklín. Závity by mali byť bez otrepov, škrabancov a chýbajúceho materiálu.
6. Čisté zaobchádzanie:Bežné priemyselné diely sú štandardne odstraňované prachom. Vákuové, polovodičové a medicínske diely vyžadujú čistenie ultrazvukom, bezprašné sušenie a nezávislé vákuové balenie podľa dodaného popisu procesu.
Spoločnosť Ideal Plastic uvádza, že jej spoločnosť bola zaregistrovaná v Hongkongu v roku 2011 so svojou továrňou a centrom výskumu a vývoja v okrese Huangpu, Guangzhou, Čína. Spoločnosť uvádza technický výskumný a vývojový tím s viac ako 100 ľuďmi a prednými výrobnými technikmi spolu s profesionálnym zariadením na kontrolu kvality. Medzi jeho zdokumentované manažérske a produktové poverenia patrí certifikácia systému manažérstva kvality ISO a certifikácie SGS, CE a RoHS, pričom sa uvádza, že produkty spĺňajú aj environmentálne normy REACH a EN71.
Šesťhranné skrutky PEEK sú určené pre zostavy zariadení, kde vlastnosti kovových spojovacích prvkov môžu vytvárať obmedzenia. Dodávaný zoznam aplikácií zahŕňa polovodičové vákuové komory, lekárske zobrazovacie zariadenia MRI, nové moduly energetických batérií, príruby odolné voči chemickej korózii, presné rámy pre letecké drony a elektronické antistatické prípravky.
1. Polovodičové vybavenie:Virgin PEEK s nízkymi emisnými charakteristikami možno zvážiť pre zostavy súvisiace s vákuom, kde je dôležitá kontrola častíc a zrážok.
2. Lekárske vybavenie:Nemagnetické vlastnosti čistého PEEK sú relevantné pre zariadenia MRI, kde kovové upevňovacie komponenty môžu rušiť prevádzkové prostredie.
3. Chemické vybavenie:Vďaka chemickej odolnosti PEEK je materiál vhodný na upevňovacie aplikácie zahŕňajúce korozívne prostredie, s výhradou kompatibility so špecifickým chemickým médiom.
4. Elektronické príslušenstvo:Čistý PEEK poskytuje elektrickú izoláciu, zatiaľ čo PEEK plnený uhlíkovými vláknami je možné zvoliť tam, kde je potrebná ESD ochrana a zvýšená tuhosť.
5. Nové energetické zariadenia:Nekovová štruktúra a teplotná odolnosť robia upevňovacie komponenty PEEK použiteľné pre vybrané zostavy batériových modulov, kde požiadavky na materiál zodpovedajú prevádzkovým podmienkam.
Aplikácia by mala byť vždy vyhodnotená vzhľadom na skutočnú teplotu, mechanické zaťaženie, vibrácie, chemické vystavenie a montážne požiadavky. Uvedené informácie špecificky vylučujú aplikácie s ultra vysokým nárazom a vibráciami, pretože PEEK neposkytuje rovnakú pevnosť ako kovové skrutky.
Správna trieda a štruktúra závisia skôr od prostredia než len od požadovanej veľkosti skrutky. Nasledujúce body výberu sa riadia dodaným návodom k produktu.
1. Izolačné a nemagnetické požiadavky:Vyberte čisto prírodný PEEK CNC model, kde je dôležitá elektrická izolácia, nemagnetické správanie, nízke emisie alebo požiadavky na sterilizáciu.
2. Antistatické požiadavky a požiadavky na opotrebovanie:PEEK plnený uhlíkovými vláknami je vhodný tam, kde je potrebná stabilná ESD ochrana, vyššia tuhosť, odolnosť proti opotrebovaniu a opakovaná montáž alebo demontáž.
3. Vysoká tuhosť:PEEK plnený sklenými vláknami možno zvážiť tam, kde je dôležitá tuhosť, pevnosť v tlaku a fixácia pri vysokej teplote.
4. Použitie vákua a polovodičov:Dodávaný návod vyžaduje nový materiál, žíhanie a čistenie čistých priestorov pre vákuové, polovodičové a optické aplikácie.
5. Všeobecná priemyselná výroba:Pre veľkoobjemové všeobecné priemyselné diely možno zvážiť štandardný vstrekovaný PEEK.
6. Obmedzený priestor na inštaláciu:Tenkohlavé vlastné štruktúry PEEK možno použiť tam, kde je dostupný priestor obmedzený.
7. Vákuová dekompresia:Tam, kde sa vyžaduje vetranie cez spojovací prvok, môže byť špecifikovaná centrálna priechodná ventilačná konštrukcia.
Pre neštandardné rozmery, jemné závity, tenké hlavy, zmeny dĺžky alebo centrálne vetracie otvory poskytuje CNC obrábanie praktickú cestu pre prispôsobené štruktúry bez potreby špeciálnej vstrekovacej formy pre každú geometriu.
Správna inštalácia je dôležitá, pretože spojovacie prvky PEEK majú iné mechanické správanie ako skrutky z nehrdzavejúcej ocele a legovanej ocele. Krútiaci moment, výber nástroja, zarovnanie závitu a rýchlosť montáže by sa preto mali riadiť podľa vlastností polyméru a nie priamo kopírovať z praxe upevnenia kovov.
1. Použite riadený krútiaci moment:Mal by sa použiť momentový kľúč. Prílišná sila uťahovania môže poškodiť alebo zdeformovať upevňovací prvok.
2. Vyhnite sa nárazovým nástrojom:Pneumatické rázové uťahováky a elektrické rázové skrutkovače sa neodporúčajú, pretože okamžitý náraz môže prasknúť hlavu alebo poškodiť závity.
3. Ovládanie rýchlosti montáže:Dodávaná špecifikácia odporúča rýchlosť montáže 10–20 ot./min. Nadmerné teplo trením môže zmäknúť a zdeformovať závity PEEK.
4. Spustite vlákno ručne:Najprv veďte závity a vopred ich utiahnite o 2–3 otáčky tak, aby skrutka a protiľahlý závit zostali koaxiálne. Nútené uťahovanie môže poškodiť profil závitu.
5. Kontrola hĺbky párenia:Ak sa nepoužije matica alebo samorezná uzamykacia konštrukcia, dodaný návod odporúča hĺbku spojenia nie viac ako 20 mm, aby sa znížilo riziko kumulatívnych chýb sklonu, uzamknutia alebo zlomenia.
Spôsob inštalácie by mal zohľadňovať aj výber podložky a tepelné podmienky. Upevňovacie prvky PEEK by sa nemali jednoducho inštalovať pomocou hodnôt krútiaceho momentu vyvinutých pre kovové skrutky.
PEEK je vysokovýkonný termoplastický polymér, ale jeho mechanická odozva je zásadne odlišná od kovových spojovacích prvkov. Dodávané bezpečnostné opatrenia identifikujú niekoľko podmienok, ktoré si vyžadujú osobitnú pozornosť pri návrhu a montáži zariadenia.
1. Náraz a vibrácie:Spojovacie prvky nie sú vhodné pre zariadenia vystavené ultra vysokým nárazom alebo silným vibráciám, kde sa vyžaduje pevnosť kovových spojov.
2. Krútiaci moment:Normy krútiaceho momentu kovových skrutiek by sa nemali priamo aplikovať na spojovacie prvky PEEK.
3. Chemická expozícia:Dodávaný návod uvádza, že materiál nie je vhodný do prostredia so silnými oxidačnými činidlami.
4. Podmienky mokrého obrábania:Priamej montáži s vodou chladenými alebo mokro chladenými obrábanými dielmi by ste sa mali vyhnúť podľa dodaných opatrení, pretože zvyškové vnútorné napätie môže ovplyvniť komponent.
5. Kompatibilita podložiek:Kovové tvrdé podložky by sa nemali používať priamo bez vhodného odpruženia, pretože môže dôjsť k prehĺbeniu a koncentrácii napätia.
Tieto opatrenia sú obzvlášť dôležité, keď sa spojovací prvok používa v presných zariadeniach. Prispôsobenie triedy materiálu, štruktúry a spôsobu montáže pracovnému prostrediu pomáha znižovať riziká, ako je poškodenie hlavy, odizolovanie závitu, uvoľnenie spôsobené tečením a praskanie po tepelných cykloch.
Ideal Plastic pôsobí skôr ako výrobca špeciálnych technických plastov než ako výrobný závod len na spojovacie materiály. Guangzhou Ideal Plastic Technology Co., Ltd. vyvíja a vyrába polotovary profilov a zákazkové komponenty vyrobené z PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU a PEI pomocou procesov extrúzie, vstrekovania, lisovania, obrábania a rezania laserom.
Výrobné vybavenie spoločnosti zahŕňa linky na výrobu profilov, CNC obrábacie stroje, CNC obrábacie centrá, štvor- a päťosové obrábacie centrá, gravírovacie stroje, laserové rezacie zariadenia, vstrekovacie lisy a testovacie zariadenia. Táto kombinácia podporuje ako polotovary technických plastových profilov, tak prispôsobené opracované alebo lisované komponenty.
Pre riadenie kvality spoločnosť uvádza, že kontroluje procesy od obstarávania surovín a testovania výroby cez viacero testov finálnych produktov. Na jej webovej stránke je zaznamenaná aj certifikácia systému manažérstva kvality ISO a certifikácie SGS, CE a RoHS. O výrobkoch sa uvádza, že spĺňajú environmentálne normy REACH a EN71.
Pokrytie jej zákazníkov zahŕňa domáce čínske trhy, ako aj Európu, Spojené štáty americké, Stredný východ, Japonsko, Južnú Kóreu a juhovýchodnú Áziu. Továreň a centrum výskumu a vývoja sa nachádzajú v okrese Huangpu, Guangzhou a poskytujú zdokumentovanú výrobnú základňu pre prispôsobené technické plastové komponenty.
V prípade projektov spojovacích materiálov PEEK by príslušné technické informácie mali zahŕňať triedu materiálu, veľkosť, štandard závitu, drsnosť povrchu, rozmerové požiadavky, pracovnú teplotu, podmienky prostredia a akékoľvek požiadavky na čistenie alebo balenie. Tieto detaily určujú, či je vhodné CNC obrábanie, vstrekovanie alebo iný spôsob spracovania.
A1: Čistý PEEK je možné rozobrať a opakovane použiť. PEEK z uhlíkových vlákien poskytuje vyššiu odolnosť proti opotrebeniu, ale opakované použitie v podmienkach tečenia pri vysokej teplote sa neodporúča.
A2: Čistý PEEK je priesvitný a neobsahuje žiadne kovové zložky, takže nie je viditeľný na röntgenových snímkach. Zobrazovacie výplne môžu byť pridané, keď je potrebná špecifická zobrazovacia funkcia.
A3: Poskytnuté informácie identifikujú nerovnomernú kryštalizáciu, zvyškové napätie a mikroventiláciu. CNC obrábanie a žíhanie sú preto preferované pri požiadavkách na vysoké vákuum a nízke zrážky.
A4: Čistý PEEK poskytuje izoláciu, nemagnetický výkon a nízke zrážky. PEEK z uhlíkových vlákien poskytuje vyššiu tuhosť, odolnosť proti opotrebovaniu a ESD ochranu, ale už nie je elektricky izolovaný.
A5: CNC obrábanie sa uprednostňuje pre malé série, neštandardné jemné závity, vetrané otvory a presné komponenty s vysokou čistotou. Pre veľkoobjemové štandardné priemyselné diely možno uvažovať o vstrekovaní.
A6: Áno. Dodávané informácie podporujú CNC prispôsobenie pre jemné závity, tenké hlavy, rôzne dĺžky a centrálne vetracie otvory. Štandardný neštandardný odber vzoriek sa uvádza 3–7 dní, pričom veľkosériová výroba sa riadi dohodnutým harmonogramom dodávok.
