Guangzhou Ideálne zásobovanie Permanentná ESD PEEK fólia s povrchovým odporom 10⁶–10⁹ Ω/sq, odolnosť voči vysokej teplote -200℃ až 260℃, nízke odplyňovanie, ESD PEEK list modifikovaný uhlíkovými nanorúrkami pre vákuové skľučovadlo plátkov, sondová stanica, elektronické príslušenstvo. Vlastná hrúbka a veľkosť k dispozícii.
ESD PEEK fólia je vnútorne plnená a modifikovaná uhlíkovými nanorúrkami alebo ultrajemnými sadzami a vyrábaná extrúznym odlievaním alebo zrkadlovým kalandrovaním. Integruje vynikajúci statický rozptyl, odolnosť voči vysokým teplotám, mechanickú robustnosť, odolnosť voči čisteniu rozpúšťadlami, retardáciu horenia a odolnosť voči žiareniu. Je široko používaný vo výrobe polovodičov a nových energetických odvetviach.
Antistatická PEEK fólia sa zásadne líši od bežných povrchovo potiahnutých antistatických plastových fólií. Fólie s povrchovou úpravou sú lacné a priehľadné, napriek tomu sa ich antistatický povlak delaminuje nad 120 °C a po vyčistení rozpúšťadlom úplne zlyhá. Takéto fólie sú vhodné len na krátkodobé aplikácie pri nízkych teplotách. Na rozdiel od toho sú vodivé plnivá vo fólii ESD PEEK rovnomerne rozptýlené v matrici PEEK, čím sa dosahuje permanentný rozptyl statickej elektriny. Počas leštenia, čistenia rozpúšťadlami alebo dlhodobej prevádzky pri vysokých teplotách nedochádza k žiadnej delaminácii povlaku ani antistatickej poruche.
Guangzhou Ideal sa od roku 2014 špecializuje na výskum a produkciu filmu PEEK a nazbieral viac ako 12 rokov profesionálnych skúseností v tomto odvetví. Naša séria ESD PEEK fólií zahŕňa špičkové typy uhlíkových nanorúrok (CNT) polovodičovej triedy, všeobecné priemyselné triedy naplnené ultra jemnými vodivými sadzemi a ESD triedy vystužené uhlíkovými vláknami.
1. Špičková kvalita polovodičov CNT
Uhlíkové nanorúrky sú jednorozmerné rúrkové nanokarbónové materiály s ultra vysokým pomerom strán. Súvislá trojrozmerná vodivá sieť môže byť vytvorená s extrémne nízkym zaťažením plniva. Všetky uhlíkové nanorúrky sú plne zapuzdrené živicovou matricou bez vytvárania voľných uhlíkových častíc. Táto trieda je ideálna pre presné polovodičové procesy s vysokou čistotou vrátane manipulácie s plátkami, prevádzky sondovej stanice, systémov vákuových komôr a optických aplikácií.
2. Ultra jemné vodivé sadze priemyselnej kvality
Pozostáva z guľovitých uhlíkových častíc, ktoré tvoria vodivé siete prostredníctvom medzičasticového kontaktu, a vyznačuje sa stabilným rozsahom povrchového odporu 10⁶–10⁹ Ω/sq s rovnomerným rozdelením odporu a slabou anizotropiou. Na dosiahnutie kvalifikovaného výkonu ESD je potrebné relatívne vysoké množstvo plniva. Nadmerné pridávanie sadzí znižuje húževnatosť filmu a spôsobuje odlupovanie uhlíka spôsobené trením so zlou čistotou povrchu. Nie je použiteľné pre špičkové procesy polovodičových doštičiek a používa sa hlavne pre bežné elektronické svietidlá, komponenty lítiových batérií, vysokoteplotné nástroje a všeobecné zariadenia odolné voči výbuchu pre nákladovo efektívnu hromadnú výrobu.
3. Trieda vystužená štiepanými uhlíkovými vláknami
Nasekané uhlíkové vlákna na báze PAN zaisťujú rozptyl statickej elektriny a štrukturálne vystuženie, čím poskytujú zvýšenú mechanickú pevnosť a odolnosť proti oderu. Jeho povrchový odpor sa pohybuje od 10⁴–10⁷Ω/sq. Hlavným obmedzením je vodivá anizotropia vznikajúca počas extrúzneho odlievania, čo vedie k miernej odchýlke odporu MD/TD. Táto všestranná vlajková loď sa široko používa pre polovodičové vložky, vysokoteplotné tesnenia SMT a nástroje na lítiové batérie.
Poznámka: Nie všetky fólie PEEK plnené uhlíkom majú kvalifikovanú účinnosť ESD. PEEK CF30 s vysokým obsahom uhlíka s vysokým obsahom plniva vykazuje nadmernú vodivosť a nemožno ho použiť ako štandardnú ESD fóliu disipujúcu statickú energiu.
S viac ako desaťročím technickej akumulácie, investíciami do špičkových výrobných zariadení a štandardizovanými systémami kontroly kvality, Guangzhou Ideal vyriešil kritické body bolesti pri výrobe ESD PEEK fólie.
1. Zákazkové extrúzne zariadenie s dvoma závitovkami s optimalizovanými konfiguráciami závitoviek vyvažuje rovnomernú disperziu plniva a neporušenú štruktúru vlákien, čím eliminuje drifty vysokoteplotného odporu a zabezpečuje stabilný povrchový odpor po opakovaných tepelných cykloch.
2. Znížením trakčného napätia a pomeru ťahu a použitím gradientového žíhania účinne zmierňujeme vodivú anizotropiu a odchýlku smerového odporu.
3. Presné gradientové žíhanie s prísne kontrolovaným nárastom teploty a rýchlosťami chladenia uvoľňuje zvyškové vnútorné napätie, čím sa výrazne znižuje deformácia a zvlnenie po rezaní a vysekávaní.
4. Modifikovaná granulácia je dokončená v bezprašnom prostredí, aby sa chránilo spojenie medzi vláknami a matricou. To rieši medzifázové odlepenie a odlupovanie uhlíka spôsobené trením, čím sa bráni kontaminácii mikročasticami a poškriabaniu plátku.
ESD PEEK fólia polovodičovej kvality poskytuje stabilný odpor 10⁶–10⁹ Ω/sq pre rovnomerný statický výboj, ktorý zabraňuje vysokonapäťovému rozpadu doštičiek a IC čipov. Poloizolačné triedy (10¹⁰–10¹² Ω/sq) vyvažujú izoláciu a potlačenie statickej elektriny s minimálnym posunom vysokej teploty. Fólia podporuje nepretržitú prevádzku pri 260 °C s kolísaním odporu riadeným v rámci 5 %, čím sa eliminuje akumulácia statickej elektriny vo vákuovom prostredí.
ESD PEEK fólia ponúka trvalý rozsah prevádzkových teplôt -200°C až 260°C a krátkodobú tepelnú odolnosť až do 340°C. Zostáva odolný voči prasknutiu pri nízkych teplotách a odoláva mäknutiu, tepelnému toku, deformácii a deformácii pri vysokých teplotách, pričom si zachováva stabilný rozmerový výkon pri striedavých tepelných cykloch.
Fólia sa vyznačuje vysokou pevnosťou v ťahu a roztrhnutí. Ultratenké špecifikácie odolávajú zlomeniu a praskaniu pri opakovanom ohybe. So samomaznými vlastnosťami, nízkym koeficientom trenia a nízkou mierou opotrebovania poskytuje vynikajúcu dlhodobú štrukturálnu stabilitu. Nízka deformácia pri tečení zaisťuje, že tesnenia a výstelkové fólie sa pri trvalom vysokoteplotnom tlaku nezrútia.
Antistatický PEEK film odoláva väčšine silných kyselín, zásad, ketónov, esterov, alkoholov a priemyselných čistiacich rozpúšťadiel, pričom iba koncentrovaná kyselina sírová je schopná rozpustiť PEEK substrát. Vďaka ultra nízkemu vylúhovaniu iónov a minimálnemu uvoľňovaniu častíc spĺňa fólia triedy 1 a triedy 10 ultračisté dielenské štandardy a zabraňuje kontaminácii plátkov a optických šošoviek.
1. Výroba polovodičových doštičiek
Ako základný materiál pre presné polovodičové procesy je ESD PEEK film vďaka permanentnému rozptylu statickej elektriny, vysokoteplotnej stabilite, nízkemu odplynovaniu a nulovému uvoľňovaniu prášku ideálny pre doštičkové vákuové skľučovadlá, termoizolačné ESD tesnenia na stanici sond a izolačné fólie nosičov plátkov.
2. Presná elektronika, PCB a testovacie prípravky
Jeho vynikajúca odolnosť voči vysokým teplotám umožňuje výrobu ESD izolačných fólií pre vysokoteplotné funkčné testovacie prípravky, FPC vysokoteplotné ochranné fólie, SMT tepelné tesnenia nástrojov a elektronické izolačné komponenty foriem.
3. Lítiová batéria a nový energetický priemysel
ESD izolačné fólie zabraňujú skratom a nebezpečenstvu požiaru spôsobenému trením elektrifikáciou elektródových plechov. Nehorľavé, vysokoteplotne odolné a antistatické obkladové fólie sa aplikujú na zariadenia odolné voči výbuchu batérie, aby sa zlepšila celková prevádzková bezpečnosť.
Príčina: Absencia gradientového žíhania zanecháva vo vnútri antistatického PEEK filmu zablokované zvyškové napätie. Vysokoteplotné spracovanie uvoľňuje zvyškové napätie a uvoľňuje polymérne reťazce, čo spôsobuje sklz a rekonštrukciu vnútornej vodivej siete. To má za následok náhodnú odchýlku odporu, pričom miestne oblasti sa stávajú izolačnými alebo nadmerne vodivými.
Hlavná príčina: Slabá medzifázová väzba vlákna a matrice, skôr ako inherentná krehkosť uhlíkových vlákien.
A. Nadmerný strih skrutky počas granulácie nadmerne rozdrví uhlíkové vlákna a poškodí vrstvu zapuzdrenia živice.
B. Zvyškové komerčné šlichtovacie činidlo na surových uhlíkových vláknach spôsobuje odlepenie medzipovrchu po vystavení vysokej teplote.
Riešenie: Odstráňte zvyškové glejenie vlákien a aplikujte modifikované šlichtovacie činidlá špecifické pre PEEK na posilnenie medzifázovej väzby vlákna a matrice a potlačenie odlupovania častíc spôsobeného trením.
Príčina: Aglomerácia uhlíkových vlákien počas granulácie vytvára po odliatí povrchové jamky vlákien. Prekrývajúce sa vlákna v aglomeračných bodoch vytvárajú lokalizované vysoko vodivé mikroregióny s drasticky nízkym odporom, čo prináša riziko lokálneho elektrického vznietenia.
Metóda kontroly: Optimalizujte parametre granulácie na vyváženie disperzie plniva a zachovania dĺžky vlákna. Implementujte viacbodovú kontrolu priečneho odporu po celej šírke filmu, namiesto testovania iba sekcií hlavy valca a zadnej časti.
1. Nekvalifikovaná teplotná krivka žíhania.
2. Nadmerné napätie vinutia vyvoláva zvyškové napätie pri skladovaní. Hoci je fólia pri kontrole vo výrobe plochá, postupne sa deformuje, keď sa počas skladovania uvoľňuje vnútorné napätie.
Riešenie: Prijmite prispôsobené parametre nízkonapäťového navíjania pre tenké fólie; štandardné parametre pre 0,3–0,5 mm filmy nie sú použiteľné.
1. Prijímame medzinárodne vyrábané vysoko čisté antistatické suroviny PEEK a kombinujeme ich s vyspelou patentovanou výrobnou technológiou. Naša ESD PEEK fólia zabraňuje lokálnym defektom spôsobeným aglomeráciou uhlíkových častíc, vrátane lokalizovaných zón s nízkym odporom a izolačných mŕtvych miest. Slabá disperzia plniva ľahko spúšťa lokálne elektrostatické poruchy a skraty na zákazníckych pracovných staniciach, čo vedie k zošrotovaniu šarží a značným ekonomickým stratám.
2. Naše ESD PEEK fólie sa vyznačujú vysokou rozmerovou presnosťou a ultra nízkym vnútorným namáhaním, odolávajú deformácii a zmršťovaniu pri vysokoteplotných cykloch. Vďaka rovnomernému rozptylu statickej elektriny a nulovej difrakcii častíc materiál zabraňuje oddeľovaniu čiernych mikročastíc vo vysokoteplotnom vákuovom prostredí, čím účinne zabraňuje kontaminácii plátkov a optických šošoviek a rizikám zníženia výťažku.
3. Rozdiel odporu medzi smerom stroja a priečnym smerom na rovnakom kotúči fólie je minimálny. Celková odchýlka odporu v rámci jedného kotúča a medzi rôznymi šaržami je prísne kontrolovaná v rámci jedného rádu.
4. Poskytujeme prispôsobené stupne odporu, hrúbky filmu a veľkosti rezov pre globálnych klientov z oblasti polovodičov, presnej elektroniky a letectva. Zákazníci môžu predložiť výkresy produktov, parametre prevádzkovej teploty a požiadavky na povrchový odpor. Náš inžiniersky tím do 24 hodín dodá kompletnú správu o materiálovom výkone a cenovú ponuku priamo z výroby.
A1. Čistý neplnený PEEK poskytuje vynikajúci izolačný výkon s povrchovým odporom až 10¹⁴ Ω/sq. Ľahko akumuluje statický náboj, ktorý môže poškodiť ultra presné komponenty, ako sú doštičky a čipy IC. ESD-modifikovaná PEEK fólia účinne rozptyľuje statickú elektrinu, pričom si plne zachováva všetky vynikajúce mechanické, tepelné a chemické vlastnosti čistej PEEK živice.
A2. Nie. Uvoľňovanie častíc pochádza zo slabej väzby na rozhraní uhlíkových vlákien a živicovej matrice, ktoré sa vytvára počas formulácie a granulácie. Následné leštenie a čistenie môže odstrániť iba povrchový plávajúci uhlíkový prášok, ale nemôže opraviť vnútorné defekty rozhrania. Trenie spôsobí odlupovanie častíc aj po dlhodobom používaní.
A3. Vysokokvalitný ESD PEEK plnený uhlíkovými vláknami tvorí stabilnú vnútornú vodivú sieť bez starnutia alebo poklesu výkonu. Na rozdiel od povrchovo potiahnutých antistatických fólií sú jeho statické disipatívne vlastnosti trvalé. Ak je však rozhranie vlákna a matrice poškodené, nepretržité hromadenie nečistôt vyvolaných trením zmení lokálny výkon ESD.
A4. ESD PEEK plnený uhlíkovými vláknami vykazuje inherentnú vodivú anizotropiu spôsobenú orientáciou toku vlákna počas extrúzie. Testovanie iba jedným smerom nedokáže odhaliť abnormálny vnútorný výkon. Kontrola hotového výrobku musí zahŕňať testovanie odporu v smere stroja (MD) aj v priečnom smere (TD), aby sa kontrolovala anizotropia a zabránilo sa nekonzistentnostiam v kvalite šarže pre zákazníkov.
A5. Počas odlievania sa uhlíkové vlákna vyrovnávajú pozdĺž smeru toku materiálu a vytvárajú prirodzenú vodivú anizotropiu. Priemyselne kvalifikovaná tolerancia umožňuje rozdiel v odpore až o jeden rád medzi tokom a priečnym smerom. Odchýlka presahujúca dva rády sa považuje za nekvalifikovanú. Preto musia byť počas vstupnej kontroly testované oba smerové odpory.
A6. Podľa priemyselného štandardu je materiál PEEK s hrúbkou ≤ 0,5 mm definovaný ako ESD PEEK fólia, zvyčajne vyrábaná a dodávaná vo forme súvislých kotúčov. Materiál s hrúbkou ＞ 0,5 mm je klasifikovaný ako ESD PEEK plech, vyrobený lisovaním z masívnej dosky. Tieto dve kategórie prijímajú odlišné procesy tvarovania a výroby.
