Obrábané diely Torlon

Keď skutočne pracujete s obrábanými dielmi Torlon, majte na pamäti tieto veci:

Váš rezný nástroj musí byť z ostrej tvrdej zliatiny. Spustite ho rýchlosťou 200-300 metrov za minútu. Použite trik „robte plytšie rezy, ale pohybujte sa rýchlejšie“ a udržujte hĺbku rezu medzi 0,1 a 0,5 milimetra. Musíte použiť chladiacu kvapalinu – bez preskakovania – aby ste zabránili prílišnému zahrievaniu materiálu. Och, a po dokončení obrábania je dobré dať tomu ďalšie žíhanie. Áno, práca s týmto materiálom môže byť trochu zložitá, ale ak správne nastavíte, CNC dokáže naozaj dobre a super presne vyrobiť aj zložité diely.

V GuangZhou Ideal máme všetko správne vybavenie a vieme, čo robíme. Sme nabití CNC frézami, sústruhmi, vŕtacími lismi, plus CNC obrábacie centrá, päťosové centrá, čo si len spomeniete. To nám umožňuje uistiť sa, že každá jednotlivá súčiastka na obrábanie Torlon je v poriadku. Čo sa týka remeselného spracovania, naši inžinieri naozaj vedia svoje. Vyberú správny materiál a dokonalé nástroje pre danú úlohu, potom nastavia ideálne parametre obrábania a kroky následného spracovania na základe toho, ako presne diel vyzerá, jeho veľkosť a ako dobrý musí byť. Sme tiež dobrí v odhaľovaní potenciálnych bolestí hlavy s dielom Torlon CNC skôr, ako sa vyskytnú, opravíme ich a vybavíme vaše objednávky správne a včas.

údaje o produktoch:

Vlastnosti produktu:

1. Tepelná odolnosť:

Obrábané diely Torlon naozaj dobre zvládajú teplo. Môže pracovať po dlhú dobu pri veľmi vysokých teplotách - jeho teplota ohybu tepla je zvyčajne vyššia ako 250 ° C a niektoré druhy môžu dokonca dosiahnuť až 300 ° C. Preto sa často používa v priemyselných zariadeniach a elektronike, ktoré potrebujú zvládnuť extrémne teplo. Zoberme si napríklad motory automobilov: diely vyrobené z dielov vyrobených strojom Torlon môžu sedieť priamo pri motore a zostať stabilné v tomto horúcom prostredí bez toho, aby zmäkli alebo stratili výkon vplyvom tepla.

2. Odolnosť proti opotrebovaniu:

Tento materiál PAI má pomerne nízky koeficient trenia - zvyčajne medzi 0,2 a 0,5, čo je menej ako veľa kovov. Ak primiešate trochu PTFE, trenie môže klesnúť na približne 0,12. Pridanie grafitu pomáha ešte lepšiemu opotrebovaniu pri vysokom tlaku. Môžete tiež zvýšiť celkovú odolnosť proti opotrebeniu jej vystužením sklenenými alebo uhlíkovými vláknami, hoci to môže niekedy spôsobiť, že kvalita povrchu bude o niečo menej hladká.

3. Ako teplo ovplyvňuje silu PAI:

Molekulové reťazce PAI majú tuhú imidovú kruhovú štruktúru, vďaka čomu sú také tepelne odolné. Jeho aromatické heterocyklické nastavenie mu tiež pomáha zvládať vysoké aj nízke teploty – reťazce sa jednoducho nepohybujú, aj keď je horúco. Ak ho však príliš dlho namáhate pri vysokých teplotách, stále sa môže plaziť a pomaly deformovať. A akonáhle teplota prekročí určitý bod, hranice zŕn materiálu slabnú rýchlejšie ako samotné zrná.

4. Odolnosť voči žiareniu:

Torlonová obrábacia časť skutočne dobre odoláva vysokoenergetickému žiareniu, ako je gama a röntgenové žiarenie. Dokonca aj v rádioaktívnom prostredí jeho mechanické vlastnosti a chemická stabilita veľmi neklesajú, vďaka čomu je vhodný pre jadrové alebo lekárske zariadenia. Ide o jeho úhľadne usporiadané amidové a imidové skupiny v molekulárnej štruktúre, ktoré zvyšujú jeho schopnosť prijímať žiarenie.

5. Rozmerová stabilita:

Keď hovoríme, že PAI má dobrú rozmerovú stabilitu, myslíme tým, že si dobre zachováva svoj tvar a veľkosť, keď sa menia veci ako teplota, vlhkosť alebo stres. Inými slovami, ľahko sa nezmršťuje, nerozťahuje ani nezostáva z tvaru.

6. Nízka tepelná rozťažnosť:

Termofyzikálne vlastnosti dielu Torlon CNC mu pomáhajú zostať stabilný, aj keď sa teploty menia. Má veľmi malý koeficient tepelnej rozťažnosti – niekde medzi 2 × 10⁻⁵ a 7 × 10⁻⁵ na °C – takže súčiastky vyrobené z neho príliš nemenia veľkosť, keď sa veci zahrievajú alebo ochladzujú.

Kde môžete tieto veci skutočne použiť?

Je tu tento technický plast s názvom Torlonovo obrábané diely – skutočne špičkové veci – ktorý sa stáva čoraz obľúbenejším. Úprimne povedané, veľa kľúčových odvetví sa na to teraz do značnej miery spolieha.

Letectvo a kozmonautika: Nájdete ho v častiach motora, ložiskách, ktoré dokážu zvládnuť vysoké teplo, a všetkých druhoch tesnení.

Automobilový priemysel: Objavuje sa v komponentoch turbodúchadla, výfukových systémoch a rôznych konektoroch.

Elektronické a elektrické: Často sa používa na izolačné diely, konektory a niektoré presné komponenty v polovodičových zariadeniach.

Petrochemický priemysel: Ide najmä o miesta, ktoré potrebujú odolávať korózii – napríklad čerpadlá, ventily, potrubné armatúry atď.

Strojárstvo: Veľmi dobre drží aj pri vysokom namáhaní, ako sú ložiská, ozubené kolesá a piestne krúžky.

Vyberte si nás:

GuangZhou Ideálne, máme špičkové výrobné vybavenie a skúsený tím, ktorý ho prevádzkuje. Naša predajňa je nabitá všetkými druhmi CNC obrábacích strojov, CNC obrábacích centier, päťosových obrábacích centier, plus špičkové vybavenie ako CNC rytce, laserové rezačky a dielne na vstrekovanie plastov v čistých priestoroch. Takže bez ohľadu na výrobné potreby, ktoré môžu mať vaše produkty s opracovanými dielmi Torlon, sme pripravení sa s nimi popasovať – uistíme sa, že vaše objednávky budú vykonané rýchlo a správne.

FAQ

1. Zaručujete výkon svojich produktov?

Áno, absolútne. Používame suroviny od známych značiek, miestnych aj medzinárodných. Každá dávka prichádza s vlastnou správou o materiáli, takže presne viete, čo dostanete. Výkonnosť našich produktov je v tomto odvetví špičková a pre vašu referenciu vám môžeme poskytnúť podrobné listy vlastností.

2.Ako zabezpečujete kvalitu produktu?

Máme zavedený úplný systém kontroly kvality podporovaný pokročilým testovacím zariadením a vlastným laboratóriom. Náš tím odborníkov monitoruje každý krok – od surovín až po hotový výrobok – aby sa ubezpečil, že všetko spĺňa štandardy vysokej kvality predtým, ako sa dostane k vám.

3. S akým typom vybavenia pracujete?

Sme vybavení rozsiahlymi linkami na výrobu profilov, rôznymi CNC strojmi a obrábacími centrami (vrátane štvorosových a päťosových), rytcami, laserovým rezacím zariadením a dokonca aj čistou miestnosťou triedy 100 000 na vstrekovanie.

4. Dokážete zvládnuť vlastné návrhy?

Jasné! Môžete nám poslať svoje 2D alebo 3D výkresy v bežných formátoch ako STEP, STP, STL, IGS, IGES, PRT, SLDPRT, SAT alebo X_T. Ak máte fyzickú vzorku, môžeme ju naskenovať a pracovať z nej. Radi tiež navrhneme alebo vyladíme produkty podľa vašich špecifických potrieb.

5.Ako riešite prepravu?

Zvyčajne posielame prostredníctvom DHL, FedEx alebo podobných prepravcov – letecky alebo po mori – kvôli rýchlosti a pohodliu. Ak máte preferovaného poskytovateľa logistiky alebo špeditéra, môžeme ich použiť namiesto toho. Majte na pamäti, že náklady na dopravu hradí zákazník a budú sa líšiť v závislosti od veľkosti, hmotnosti a miesta určenia vašej objednávky.